超濾裝置預處理的主要處理裝置為超濾裝置
日期:2024-03-09
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超濾預處理係統(UF)作為反滲透的預處理,超濾預處理係統的主要目的是去除阻礙後續反滲透運行的懸浮物、膠體、色度、濁度、有機物等雜質。原水為自來水,水溫受季節變化影響較大。
預處理設備主要包括原水箱、原水泵、板式換熱器、氧化劑加藥裝置、超濾裝置(UF)和反洗泵等。3.2.1.1超濾裝置預處理的主要處理裝置為超濾裝置。超濾膜分離技術占地麵積小,出水水質好(出水SDI15小於3)、自動化程度高。
該係統采用超濾作為除鹽係統的預處理。超濾膜采用PVDF中空纖維,表麵活化層致密,支撐層為海綿狀網絡結構,耐壓、抗汙染、使用壽命長,能長期保證產水水質,對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。
超濾裝置采用全流過濾、頻繁反洗的全自動連續運行方式,運行30分鍾,反洗30秒。氣洗時間間隔為24-48小時。
該係統由PLC控製。化學清洗頻率2~3個月,化學清洗時間為10分鍾,與反滲透共用一套化學清洗係統。l)UF的主要特點1)中空纖維外表麵活化層孔隙率高,纖維單位麵積產水量大;2)中空纖維強度高,純水設備采用反向衝洗和氣濟工藝,使部件在全流過濾狀態下工作,大大延長了化學清洗周期:3)UF裝置運行成本低;4)UF裝置操作維護簡單。2)超濾係統技術先進性1)過濾膜采用PVDF,化學性能穩定,耐酸堿,易清洗。2)膜表麵經親水改性,水通量大,水衰減小。3)外壓中空纖維膜,耐壓性高,使用壽命長。4)外壓運行模式和內壓膜.與進水條件寬相比,截留物不易堵塞進水通道。當原水懸浮物含量高時,汙染物不會像內壓式那樣濃縮堵塞在絲綢的中空通道中。即使原水懸浮物含量高,外壓膜也可以進行全流過濾,而內壓膜必須采用循環錯流過濾,水回收率低,功耗大。5)采用氣水混合反洗法,反洗效果好,性能恢複能力強。
6)與傳統的反滲透預處理過濾工藝相比,超濾具有以下優點:
●過濾水質顯著提高,大大延長了反滲透清洗周期,減少了反滲透係統的投資和運行成本
●隻需一步處理,降低運行成本,提高效率,減少化學添加量,采用超濾係統作為反滲透預處理。該係統能適應進水水質的大範圍變化。濁度小於50時可使用,產水水質好,產水SDI15值小於3。超濾的使用可以更有效地保護反滲透裝置,使反滲透膜免受汙染,使用壽命可以從3年延長到5年甚至更長時間;同時,可以提高反滲透膜的設計水通量,即在產水量不變的前提下,可以減少膜的使用量,從而減少反滲透裝置的設備投資。
超濾裝置的工況:l)設計溫度:25℃2)設計進水量:30℃ m3/h/3)設計產水量:28m3/h/4)係統回收率:≥95%(三年內)5)組件清洗周期:2~6個月/次3.2.2反滲透初除鹽係統(RO)反滲透初除鹽係統承擔脫鹽的主要任務。反滲透係統設備包括超濾水箱、UF水增壓泵、還原劑加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、NaOH加藥裝置、5μm安全過濾器、高壓泵、反滲透膜組等。3.2.2.1還原劑加藥裝置
在反滲透高壓泵前加入還原劑,以還原水中的氧化劑,如剩餘氯氯[CI],使水中的餘氯[CD<0.1mg/L,使RO進水滿足RO裝置的進水要求。3.2.2.2阻垢劑加藥裝置
阻垢劑加藥係統在反滲透進水中加入阻垢劑,防止碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等不溶性鹽濃縮後沉澱結垢,堵塞反滲透膜。從而破壞了膜元件的應用特性,因此在進入膜元件之前設置了阻垢劑加藥裝置。
除了朗格利爾指數,阻垢劑是一種有機化合物( LSI)=除2.6運行外,還可防止SO2-結垢。其主要功能是相對增加水中結垢物質的溶解度,防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質阻礙膜,減少鐵離子堵塞膜的微孔。